گریس سیلیکونی یکی از روانکار های نیمه جامد صنعتی است که به دلیل خواص فیزیکی و شیمیایی منحصر به فرد خود، در صنایع مختلفی استفاده می شود. این گریس در دمای بالا، فشار زیاد یا تماس با پلاستیک ها و الاستومر ها، عملکرد خوبی از خود ارائه می دهد. گریس پایه سیلیکون از روغن سیلیکون به عنوان روغن پایه و غلیظ کننده سیلیکا یا لیتیوم کمپلکس، توسط شرکت های مختلفی مانند مولیکوت، تولید می شود.
این ترکیبات باعث می شوند گریس دربرابر حرارت، رطوبت، اکسیداسیون و تخریب شیمیایی مقاومت مطلوبی داشته باشد. از گریس سیلیکون می توان در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، تجهیزات پزشکی، الکترونیک و صنایع خانگی استفاده کرد. گریس مولیکوت یکی از پر کاربرد ترین و معروف ترین نوع این روانکار است.
ویژگی های گریس سیلیکونی
به دلیل روغن پایه و افزودنی های با کیفیت استفاده شده در گریس سیلیکونی، این روانکار دارای ویژگی های منحصر به فردی برای روانکاری قطعات مختلف می باشد که در ادامه به آن ها می پردازیم:
- مقاومت حرارتی بالا: این گریس در بازه دمایی وسیع (از -40 تا حدود 200 درجه سانتی گراد) خواص فیزیکی و شیمیایی خود را حفظ می کند.
- پایداری شیمیایی بالا: در برابر اکسیداسیون، زنگ زدگی، تجزیه شیمیایی و واکنش با مواد دیگر، بسیار مقاوم است.
- مقاومت در برابر آب و بخار: کاملا ضد آب بوده و در محیط های مرطوب خواص خود را حفظ می کند.
- سازگاری با پلاستیک و لاستیک: باعث تورم یا تخریب اورینگ ها، واشرهای لاستیکی یا قطعات پلاستیکی نمی شود.
- عایق الکتریکی: برای روانکاری قطعات الکتریکی و جلوگیری از اتصال کوتاه، مورد استفاده قرار می گیرد.
- بدون خوردگی: به فلزات، آلیاژ ها، پلاستیک ها و الاستومر ها آسیبی وارد نمی کند.
- ماندگاری بالا و عمر طولانی: تبخیر نشده و در شرایط سخت، مدت زمان طولانی بدون نیاز به روانکاری مجدد کار می کند.
- عدم تغییر حالت: خشک و سفت نشده و در معرض هوا یا نور، خواص خود را از دست نمی دهد.
- روانکاری یکنواخت: دارای ویسکوزیته پایدار در دمای پایین و بالا می باشد.
معرفی گریس مولیکوت
گریس مولیکوت یکی از محصولات معتبر گریس صنعتی است که توسط شرکت dow corning آمریکا، تولید می شود. محصولات این برند در صنایع هوایی، خودروسازی، الکترونیک و ساخت و ساز، کاربرد دارد. در ادامه برخی از مدل های این گریس را بررسی می کنیم:
- Molykote 111: برای آب بندی و روانکاری اورینگ
- Molykote 3451: مقاوم در برابر حرارت بالا
- Molykote G-5008: مناسب قطعات پلاستیکی
کاربرد گریس پایه سیلیکون در صنعت
به دلیل ویژگی های منحصر به فرد این گریس، از گریس پایه سیلیکون در بسیاری از صنایع و تجهیزات حساس، استفاده می شود. استفاده از این گریس باعث روانکاری، خنک کاری و حفاظت از قطعات در برابر آسیب های احتمالی خواهد شد. در ادامه برخی کاربرد گریس پایه سیلیکون را بررسی می کنیم:
- روانکاری اورینگ
- روانکاری قطعات لاستیکی و پلاستیکی
- محافظت از قطعات الکتریکی در برابر رطوبت
- استفاده در ترمز خودرو و پین های کالیپر
- روانکاری قطعات داخلی پکیج های گرمایشی
- استفاده در اتصالات آب بندی و شیرآلات
- تجهیزات پزشکی و صنایع غذایی
گریس سیلیکونی اورینگ
یکی از کاربردهای این گریس، روانکاری اورینگ ها و واشرهای لاستیکی است. گریس سیلیکونی اورینگ، نقش محافظت در برابر خشک شدن، ترک خوردگی و از بین رفتن خاصیت ارتجاعی اورینگ را ایفا می کند. از این گریس در پمپ های شیرآلات، سیستم های هیدرولیکی و تجهیزات صنعتی، استفاده می شود. در ادامه ویژگی های گریس مخصوص اورینگ را بررسی می کنیم:
- افزایش عمر اورینگ
- جلوگیری از چسبندگی به فلز
- مقاومت بالا در برابر آب
گریس سیلیکونی ترمز
در قسمت هایی مانند پین کالیپر یا اسلاید گاید سیستم ترمز خودرو، استفاده از گریس سیلیکونی ترمز پیشنهاد می شود. این گریس در برابر دمای بالا مقاوم بوده و از ورود رطوبت و گرد و غبار به سیستم، جلوگیری می کند. ویژگی های این گریس شامل:
- مقاومت در برابر دمای بالا
- عدم آسیب به بوت های لاستیکی
- ماندگاری در شرایط سخت
گریس سیلیکونی پکیج
گریس سیلیکونی پکیج
در سیستم های گرمایشی خانگی مانند پکیج های دیواری، گریس سیلیکونی، نقش بسیار مهمی برای روانکاری شیر سه طرفه، پمپ سیرکولاتور و سایر قطعات پلاستیکی و فلزی دارد. استفاده از گریس اشتباه در این سیستم، منجر به خرابی قطعات و کاهش عمر مفید دستگاه ها می شود. در ادامه ویژگی های گریس سیلیکونی پکیج را بررسی می کنیم:
- مقاوم در برابر بخار و آب داغ
- حفظ انعطاف اورینگ
- افزایش عمر مفید قطعات
- جلوگیری از زنگ زدگی و پوسیدگی
نکاتی درباره استفاده از گریس سیلیکون
برای استفاده درست از گریس سیلیکونی، باید نکاتی را رعایت کنید تا در گذشت زمان، تجهیزات و قطعات با مشکل مواجه نشوند. در ادامه این نکات را بررسی می کنیم:
- تمیز کردن سطح: سطح را از هرگونه چربی، گرد و غبار یا گریس قدیمی پاک کنید.
- استفاده از مقدار مناسب: استفاده زیاد از این گریس، باعث جذب آلودگی و گرد و غبار می شود.
- انتخاب نوع مناسب: بر اساس کاربرد، گریس را انتخاب کنید.
- جلوگیری از تماس با پوست و چشم: این گریس غیر سمی است ولی بهتر است هنگام کار، از دستکش استفاده کنید.
- شرایط نگهداری: بعد از مصرف درب آن را ببندید تا گرد و غبار در ظرف آن وارد نشود.
نظرات کاربران